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简述PVC发泡板两种工艺加工方法
添加时间:2016/03/09

        PVC发泡板工艺主要有两种工艺形成的,一种是自由发泡工艺法,另外一种是可控发泡工艺法。对于自由发泡,含有发泡剂的熔体离开模口之后,开始自由膨胀在距模口一定距离内,通过定型装置获得所需形状,和发泡密度大小要求的发泡制品,这种发泡制品的横截面上的密度大致相同,周边有密实但很薄的外表皮包围。型材在适合的工艺条件下都可由自由发泡法成型。目前比较一致的观点是,自由发泡法应用往往限于较小截面的制品,截面积一般 <3000mm2,主要是薄壁件。对于可控发泡法,定型装置与模口直接相连,其外轮廓与口模相同。这种定型形式的结果是,使含有发泡剂的熔体,一离开模口,就使整个挤出物表面被迅速冷却,阻止了挤出物表层泡孔的形成,和挤出物横截面上的任何外形尺寸胀大现象。

        PVC发泡板能够具重量轻、韧性好、强度高、保温隔热、防潮防水、防霉防腐、耐酸耐碱、隔音吸音、绝缘阻燃、减震、不易老化、可热成型亦可与其它PVC材料粘接。主要是因为PVC板材通过发泡技术生产出的PVC结皮/半结皮发泡板表面不仅平整而且光滑,具有较高的皮层硬度和刚度,墙纸辅料力学性能明显优于自由泡体。发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。

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